市場上有現(xiàn)成隔聲窗出售，但這些隔聲窗結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，安裝要求高，施工不方便。根據(jù)風(fēng)機房窗戶的布置情況，我們設(shè)計了如圖2所示的兩排雙層隔聲窗。隔聲窗的隔聲性能與選用玻璃的厚度、玻璃的層數(shù)、各層之間空氣層的厚度、窗扇與窗框的密封結(jié)構(gòu)、隔聲窗的安裝與施工工藝等多種因素有關(guān)。從理論上說，玻璃越厚，玻璃窗層數(shù)越多，空氣層越厚，隔聲窗的隔聲效果越好。但這同時帶3來隔聲窗制造復(fù)雜、造價高、施工困難等一系列問題。在滿足降噪要求和造價較低的前提下，為了能達到隔聲量40dB(A)以上，設(shè)計中選用了雙層結(jié)構(gòu)的隔聲窗。根據(jù)風(fēng)機噪聲頻譜特性，分別采用了不同厚度的玻璃。采用兩層玻璃非平行安裝方式，以消除共振對隔聲效果的影響。層間的空氣層厚度根據(jù)噪聲頻譜和需要的隔聲量計算確定。玻璃與窗框、窗框與墻面等接觸處采用特殊的毛氈等密封結(jié)構(gòu)，層與層之間也設(shè)計成消聲結(jié)構(gòu)。
隔聲窗風(fēng)機進氣噪聲治理我們在風(fēng)機房的南墻上開了一個門洞，以解決SJ-11K1、SJ-12K1兩臺風(fēng)機的進氣問題。為使風(fēng)機噪聲不從門洞處輻射出，我們在門洞前安裝了一臺進氣消聲器。
消聲器設(shè)計風(fēng)量30000m3Ph.為使消聲器壓力損失小，消聲量大，特將其設(shè)計成阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。消聲器的空氣進氣流道設(shè)計成特殊形式，這樣既可以消除由羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的低頻噪聲，又可以消除由離心風(fēng)機產(chǎn)生的中、高頻噪聲。為了方便操作工人出入風(fēng)機房巡視設(shè)備運行，消聲器的側(cè)面裝有一扇開關(guān)方便的小門。
風(fēng)機冷卻系統(tǒng)的設(shè)計在隔聲門、隔聲窗密閉的情況下，風(fēng)機的冷卻成為非常重要的問題。如果這個問題不能很好地解決，風(fēng)機房內(nèi)產(chǎn)生蓄熱現(xiàn)象，風(fēng)機將無法正常運行。
我們設(shè)計時作如下考慮：利用SJ-11K1、SJ-12K1兩臺風(fēng)機需要從風(fēng)機房吸入空氣的特點，將進風(fēng)位置設(shè)計在最需要冷卻的SJ-11K1羅茨風(fēng)機的上游，即在風(fēng)機房南墻門洞處。與室內(nèi)環(huán)境溫度相同的冷卻空氣以一定的設(shè)計風(fēng)速(511mPs)和方向吹向SJ-11K1、SJ-12K1、SJ-11K2三臺風(fēng)機，冷卻空氣吸收熱量變?yōu)闊峥諝夂�，由SJ-11K1、SJ-12K1兩臺風(fēng)機的進氣口吸入，送入系統(tǒng)中。通過控制冷卻空氣的流動方向，使風(fēng)機房內(nèi)的溫度場盡可能地達到設(shè)計要求，避免機房內(nèi)產(chǎn)生局部蓄熱現(xiàn)象，冷卻空氣不斷送到風(fēng)機房內(nèi)，從而達到冷卻風(fēng)機的目的。
根據(jù)傳熱設(shè)計計算，冷卻風(fēng)量為27000m3Ph，風(fēng)機房的換氣次數(shù)達到58次Ph，遠大于冷卻需要，可確保風(fēng)機安全運行。噪聲治理結(jié)果經(jīng)過5天的施工，完成了風(fēng)機房噪聲治理系統(tǒng)的安裝調(diào)試(在工廠正常生產(chǎn)的情況下)。與采用吸聲法方案相比，噪聲綜合治理方案要節(jié)省約60%的費用。在委托方要求的考核點對噪聲進行的全面測試，盡管測試時磺化車間放空管排氣噪聲為7315dB(A)，對各考核點的噪聲影響極大，但實測各考核點的噪聲仍然全部達到了設(shè)計要求，治理效果很好。風(fēng)機的降噪一般要綜合治理，根據(jù)實際情況分別采用不同的方法。我們設(shè)計的隔聲門、隔聲窗、進氣消聲器制造簡單，價格低廉，降噪效果十分明顯，采用隔聲門、隔聲窗、消聲器是風(fēng)機房噪聲治理的一種好方法。